Ang mga rock wool composite panel ay mga prefabricated na composite board na ginawa sa pamamagitan ng pagbubuklod ng reinforced facing materials o surface layers sa isang rock wool board substrate. Ang substrate mismo ay isang inorganic fiber na produkto na ginawa mula sa mga hilaw na materyales tulad ng basalt, gabbro, at dolomite, na naproseso sa pamamagitan ng mataas na temperatura na pagtunaw (sa itaas 1450°C) at fiberization, kasama ang pagdaragdag ng mga binder at water-repellent agent.
Ayon sa karaniwang JGJ/T 350-2015 (Technical Specification for Application of Thermal Insulation at Fire-Resistant Composite Panels), ang mga composite panel ay inuri sa inorganic at organic na mga uri, na may mga rock wool panel na nahuhulog sa inorganic na kategorya. Ang mga ito ay higit na inuri ayon sa masa bawat yunit na lugar sa Uri I (<20 kg/m²) at Uri II (20–30 kg/m²).
Ang pangunahing materyal ay binubuo ng mga rock wool strip na may hibla na oryentasyon patayo sa ibabaw ng board. Ang ibabaw ay pinalalakas ng alinman sa isang fiberglass mesh-polymer mortar layer o isang polyurethane-cement-based na interface membrane. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap ay nakalista sa talahanayan sa ibaba.
| item | Fiberglass Mesh-Polymer na Uri ng Mortar | Uri ng Membrane na Nakabatay sa Polyurethane-Cement | Paraan ng Pagsubok |
|---|---|---|---|
| Densidad | ≥140 kg/m³ | ≥100 kg/m³ | GB/T 5480 |
| Acidity Coefficient | ≥1.8 | ≥1.8 | GB/T 5480 |
| Dimensional Stability | ≤1.0% | ≤0.2% | GB/T 8811 |
| Tensile Strength Perpendicular to Surface | ≥0.10 MPa | ≥0.10 MPa | GB/T 30804 |
| Thermal Conductivity | ≤0.046 W/(m·K) | ≤0.042 W/(m·K) | GB/T 10295/10294 |
| Pagganap ng pagkasunog | Klase A | Klase A | GB 8624 |
Ang mga inirerekomendang sukat ng produkto ay hindi hihigit sa 1200 mm ang haba at hindi hihigit sa 600 mm ang lapad. Ang pinahihintulutang paglihis ng kapal ay +2 mm / -0 mm. Ang polymer coating sa ibabaw ng pangunahing materyal ay dapat na pare-pareho, na walang mga lugar na walang patong.
Ang produktong ito ay binubuo ng galvanized steel o color-coated na bakal na nakaharap (0.4–0.8 mm ang kapal) at isang rock wool core, na pinagsama-sama gamit ang isang high-strength adhesive. Kung ikukumpara sa mga karaniwang rock wool boards, nag-aalok ito ng pinabuting pangkalahatang rigidity at flexural load-bearing capacity. Ang metal na nakaharap ay pinahuhusay din ang paglaban sa panahon at paglaban sa epekto.
Nagtatampok ang produktong ito ng magaan na fiberglass na nakaharap sa ibabaw ng rock wool board. Dinisenyo para sa pagkakabukod sa mga opaque na mga sistema ng dingding ng kurtina, ito ay naka-secure sa base wall gamit ang mga anchor at joint sealing tape. Nag-aalok ito ng mga pakinabang tulad ng mataas na kahusayan sa konstruksiyon, medyo mababang gastos sa materyal, at kadalian ng pag-install.
Ang BBMG Star-Brand® lightweight fiberglass-faced rock wool composite board ay ginamit sa exterior curtain wall project ng "Tianbao Jiuru Pinzhu" development sa Tianjin Airport Economic Area. Sumasaklaw sa isang lugar na mahigit 70,000 metro kuwadrado, natugunan ng produkto ang mga kinakailangan ng proyekto para sa paglaban sa sunog, thermal insulation, heat shielding, at sound absorption. Ang parehong uri ng composite rock wool board ay ginamit din para sa facade curtain wall insulation system sa isang commercial building renovation project sa downtown Tianjin. Ang paghahambing na pagsusuri ng mga proseso ng konstruksiyon, mga gastos, at mga iskedyul ay nagpahiwatig ng mga pagpapabuti sa parehong kalidad ng konstruksiyon at mga benepisyo ng proyekto.
Ang thin-plaster external wall insulation system na gumagamit ng rock wool composite boards ay inilapat sa mga proyekto tulad ng Anqing Dechen Chenyunfu at Xuzhou Greenland High-Speed Rail New City. Binubuo ang system ng mga rock wool composite board, adhesive, base-coat mortar, anchor, at fiberglass mesh na lumalaban sa alkali. Kabilang sa mga katangian nito ang hindi pagkasunog, kawalan ng nakakalason na gas emissions kapag nalantad sa apoy, mababang thermal conductivity, at weather resistance, kasama ang sound insulation at mga kakayahan sa pagsipsip.
Ang isang ganap na automated na digital production line para sa rock wool composite boards, na binuo ng Harbin Institute of Technology (Suzhou) Research Institute, ay gumagamit ng 3D reinforcement at encapsulation na teknolohiya. Tinutugunan ng diskarteng ito ang mga hamon sa industriya tulad ng pag-unravel ng hibla pagkatapos ng pagputol, mga isyu sa pagbubuklod ng interface, at pagkakatugma ng materyal sa pagitan ng mga layer. Ito ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol ng vertical tensile strength (higit sa 100 kPa) at coating thickness (pinananatili sa loob ng 1–1.5 mm).
Ang lahat ng mga parameter na nakalista sa ibaba ay batay sa mga kaugnay na pambansa o pamantayan ng industriya. Available ang pagpapasadya upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng proyekto.
| Tagapagpahiwatig ng Pagganap | Parameter/Pagtutukoy | Pamantayan/Batayan |
|---|---|---|
| Mga Pamantayan sa Ehekutibo | GB/T 25975-2010; JGJ/T 350-2015 | Mga produktong rock wool para sa panlabas na thermal insulation; Teknikal na detalye para sa thermal insulation at fire-resistant composite panel |
| Pangunahing Materyal | Rock wool (basalt fiber) | Acidity coefficient ≥ 1.8 |
| Densidad | 100–150 kg/m³ (Reinforced vertical-fiber type ≥ 140 kg/m³) | |
| Thermal Conductivity | ≤ 0.042–0.046 W/(m·K) | Depende sa uri ng produkto |
| Tensile Strength (Perpendicular to Surface) | ≥ 0.10 MPa | Kinakailangan para sa mga panlabas na pader na thin-plastering system |
| Dimensional Stability | ≤ 0.2%–1.0% | Depende sa uri ng produkto |
| Misa bawat Unit Area | Uri I < 20 kg/m²; Uri II 20–30 kg/m² | |
| Pagganap ng pagkasunog | Class A (Hindi nasusunog) | GB 8624 |
| Paglaban sa Temperatura | ≥ 800°C | |
| Hydrophobicity | ≥ 98% |
1. Class A Fire Resistance.Ang mga panel ay na-rate na Class A na hindi nasusunog ayon sa GB 8624. Hindi sila naglalabas ng mga nakakalason na usok kapag nalantad sa apoy, na tumutulong na matugunan ang mga kinakailangan sa kaligtasan sa sunog para sa matataas na gusali at pampublikong gusali.
2. Factory Prefabrication and Installation Efficiency.Ang mga panel ay gawa na sa isang kontroladong kapaligiran ng pabrika, na binabawasan ang pangangailangan para sa on-site na wet trade. Maaaring mas maikli ang oras ng pag-install kumpara sa tradisyonal na multi-layer insulation system. Maaaring i-customize ang mga haba ng panel, at ang proseso ng factory bonding ay nakakatulong sa pare-parehong kalidad.
3. Pinahusay na Pagganap ng Mekanikal.Ang pinagsama-samang istraktura ay nagpapabuti sa impact resistance at shear resistance kumpara sa un-faced rock wool boards. Ang mga reinforced vertical-fiber na uri ay nakakamit ng tensile strength na patayo sa ibabaw na hindi bababa sa 0.10 MPa.
4. Pagganap ng Thermal Insulation.Sa pamamagitan ng thermal conductivity sa hanay na 0.042–0.046 W/(m·K), ang mga panel ay nagbibigay ng stable na thermal insulation at nakakatulong sa pagbuo ng energy efficiency kapag maayos na naka-install.
5. Acoustic Performance.Ang porous fiber structure ng rock wool ay nagbibigay ng sound absorption, na tumutulong na bawasan ang paghahatid ng panlabas at panloob na ingay.
Para sa mga panlabas na wall thin-coat rendering system:Gumamit ng reinforced vertical-fiber rock wool composite board na may perpendicular-to-surface tensile strength na hindi bababa sa 0.10 MPa. Tiyakin na ang napiling uri ng board ay tugma sa tinukoy na adhesive at base-coat mortar.
Para sa opaque na pagkakabukod sa dingding ng kurtina:Maaaring gumamit ng magaan na fiberglass-faced boards. I-verify na ang mga anchoring system at mga detalye ng joint sealing ay idinisenyo ayon sa wind load at mga kinakailangan sa paggalaw ng proyekto.
Para sa bubong o pang-industriya na aplikasyon:Ang mga metal-faced rock wool composite board ay nag-aalok ng karagdagang higpit at paglaban sa panahon. Kumpirmahin na ang metal na nakaharap at malagkit ay angkop para sa inaasahang temperatura ng serbisyo at mga kondisyon ng pagkakalantad.
Para sa mga proyektong may mahigpit na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog:Ang lahat ng rock wool composite panel na nakalista dito ay Class A na hindi nasusunog. Gayunpaman, ang pangkalahatang pagganap ng sunog ng pagpupulong sa dingding ay nakasalalay din sa mga detalye ng pag-install, mga fastener, at pinagsamang paggamot.
1.External Thermal Insulation Composite Systems (ETICS) na may thin-coat rendering para sa mga facade ng gusali.
2.Mga layer ng pagkakabukod para sa mga opaque na pader ng kurtina, tulad ng mga dingding na kurtina ng bato o metal.
3.Mga sobre ng thermal insulation para sa mga bubong at dingding ng mga pang-industriya na halaman at mga pampublikong gusali.
4.Pagbuo ng mga proyektong may kahusayan sa enerhiya na nangangailangan ng kumbinasyon ng kaligtasan sa sunog at kahusayan sa pagtatayo.
Ang mga karaniwang rock wool board ay karaniwang ibinibigay nang walang factory-applied facing layer, at maaaring mangailangan sila ng karagdagang on-site reinforcement. Ang mga rock wool composite panel ay prefabricated na may nakaharap na materyal (gaya ng polymer mortar, fiberglass mesh, o metal sheet) na nakadikit na sa rock wool core. Pinapabuti nito ang paghawak, dimensional na katatagan, at mekanikal na lakas, at maaaring gawing simple ang pag-install.
Para sa thin-coat rendering system, karaniwang inirerekomenda ang isang reinforced vertical-fiber rock wool composite board. Dapat itong magkaroon ng perpendicular-to-surface tensile strength na hindi bababa sa 0.10 MPa at isang density na hindi bababa sa 140 kg/m³. Palaging kumpirmahin ang pagiging tugma sa tinukoy na adhesive at base-coat mortar.
Oo, ang core ng rock wool ay isang hindi organikong materyal at ang mga panel ay na-rate na Class A na hindi nasusunog ayon sa GB 8624. Gayunpaman, ang pagganap ng sunog ng kumpletong pagpupulong sa dingding ay nakasalalay din sa nakaharap na materyal, pandikit, mga fastener, at mga detalye ng pag-install.
Oo, kadalasang maaaring i-customize ang mga sukat ng panel upang umangkop sa mga kinakailangan ng proyekto. Ang mga karaniwang rekomendasyon ay isang maximum na haba na 1200 mm at isang maximum na lapad na 600 mm para sa reinforced vertical-fiber boards. Ang mga metal-faced at magaan na fiberglass-faced na mga board ay maaaring may iba't ibang mga kakayahan sa laki. Mangyaring makipag-ugnayan sa aming technical team sa iyong mga partikular na dimensyon.
Kabilang sa mga pangunahing pamantayan ang GB/T 25975-2010 para sa mga produktong rock wool na ginagamit sa panlabas na thermal insulation, at JGJ/T 350-2015 para sa paggamit ng thermal insulation at fire-resistant composite panel. Kasama sa mga pamamaraan ng pagsubok na tinutukoy ang GB/T 5480 para sa density at acidity coefficient, GB/T 8811 para sa dimensional stability, GB/T 30804 para sa tensile strength, at GB 8624 para sa combustion performance.
Ang mga panel ay dapat na naka-imbak nang patag sa isang tuyo, sakop na lugar na malayo sa direktang sikat ng araw at kahalumigmigan. Iwasan ang pagsasalansan ng masyadong mataas upang maiwasan ang pagpapapangit. Sa panahon ng paghawak, gumamit ng naaangkop na kagamitan sa pag-angat at iwasang i-drag o i-drop ang mga panel. Sundin ang mga alituntunin sa pag-install ng tagagawa para sa pagputol, pag-angkla, at pinagsamang paggamot.
Ang Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. ay isang tagagawa ng mga rock wool composite panel, louvered perforated panel, windbreak at dust-suppression system, at iba pang produktong metal envelope. Ang aming production base ay matatagpuan sa Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China, na nilagyan ng mga automated na linya ng produksyon at apat na yugto ng proseso ng inspeksyon sa kalidad. Para sa higit pang impormasyon tungkol sa aming pabrika, mga sertipikasyon, mga kakayahan sa pagsubok, at mga sanggunian sa proyekto, mangyaring bisitahin ang amingTungkol sa Aminpahina omakipag-ugnayan sa aming pangkat ng engineering.
Address
17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
