Ang mga rock wool sandwich panel ay mga composite panel na binubuo ng metal facings at isang rock wool core. Ang core ay ginawa mula sa mga natural na ores tulad ng basalt at dolomite, na natutunaw sa mataas na temperatura, fiberized sa pamamagitan ng isang four-roll centrifugal na proseso, ginagamot sa mga binder at water repellents, at pagkatapos ay pinagaling sa mga piraso. Bago ang paglalamina, ang mga core strip ay pinutol at pinaikot ng 90 degrees upang ang hibla na oryentasyon ay patayo sa ibabaw ng panel. Pinapabuti nito ang compressive strength at flexural rigidity.
Ang mga nakaharap na materyales ay kinabibilangan ng color-coated steel, galvanized steel, o Al-Zn alloy coated steel na may kapal mula 0.4 mm hanggang 0.8 mm. Ang mga available na surface coating ay polyester (PE), silicone-modified polyester (SMP), high-durability polyester (HDP), o PVDF fluorocarbon. Ang rock wool core density ay mula 100 kg/m³ hanggang 150 kg/m³, na may 120 kg/m³ bilang karaniwang opsyon. Ang core ay nakatali sa mga metal na nakaharap na may mataas na lakas na pandikit upang bumuo ng isang pinagsamang panel.
Maaaring i-customize ang kapal ng panel mula 50 mm hanggang 150 mm ayon sa mga kinakailangan ng proyekto. Ang epektibong lapad ay karaniwang 900 mm o 1000 mm, na may 1000 mm na ginagamit para sa mga corrugated na profile. Ang haba ng panel ay maaaring umabot ng hanggang 15,000 mm, depende sa mga kondisyon ng transportasyon.
| Tagapagpahiwatig ng Pagganap | Parameter / Pagtutukoy | Batayan o Puna |
|---|---|---|
| Pamantayan ng Tagapagpaganap | GB/T 23932-2009 | Metal-faced thermal insulation sandwich panel para sa paggamit ng gusali |
| Nakaharap sa Materyal | Bakal na pinahiran ng kulay / Galvanized steel / Al-Zn coated steel | Kapal 0.4–0.8 mm |
| Pangunahing Materyal | Rock wool (basalt fiber) | Mga hibla na patayo sa ibabaw ng panel; hindi kasama ang nilalaman ng slag wool |
| Core Density | 100–150 kg/m³ | Karaniwang 120 kg/m³ |
| Thermal Conductivity | ≤0.043 W/(m·K) | Sinusukat sa ambient temperature |
| Lakas ng Bond | >0.06 MPa | Sa pagitan ng nakaharap at core |
| Peel Bond Area | ≥85% | Bawat peeled surface |
| Flexural Load Capacity | ≥0.5 kN/m² sa pagpapalihis L₀/250 | Karaniwang minimum na kinakailangan |
| Pagganap ng pagkasunog | Class A (Hindi nasusunog) | GB 8624 Class A (A1) |
| Rating ng Paglaban sa Sunog | 50 mm ≥ 60 min; 100 mm ≥ 120 min; 150 mm ≥ 180 min | Na-verify ng mga pagsubok sa paglaban sa sunog |
| Karaniwang Kapal | 50–150 mm | Nako-customize |
| Epektibong Lapad | 900–1000 mm | Dila-at-uka 900–1000 mm; corrugated 1000 mm |
Ang rock wool core ay isang inorganic fibrous material na nakakatugon sa GB 8624 Class A (A1) na hindi nasusunog na pamantayan. Napatunayan ng mga pagsubok sa paglaban sa sunog na ang isang 50 mm makapal na rock wool sandwich panel ay nagbibigay ng tagal ng paglaban sa sunog na hindi bababa sa 60 minuto, isang 100 mm na panel na hindi bababa sa 120 minuto, at isang 150 mm na panel na hindi bababa sa 180 minuto. Ang core ay maaaring makatiis ng mga temperatura sa itaas 1000°C. Hindi ito nasusunog, natutunaw, o gumagawa ng mga natunaw na patak kapag nakalantad sa apoy, at hindi ito naglalabas ng mga nakakalason na usok. Ang pagganap na ito ay nakakatugon sa ipinag-uutos na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog para sa pagbuo ng mga materyales sa sobre, kabilang ang mga tinukoy sa Code for Design of Clean Rooms. Ang isang pampublikong proyekto sa pagkuha ng Huainan Mining Group ay tahasang nangangailangan ng Class A fire rating para sa mga rock wool sandwich panel, na sumasalamin sa kritikal na pangangailangan para sa kaligtasan ng sunog sa mga pang-industriyang aplikasyon.
Ang thermal conductivity ng rock wool core ay mula 0.040 W/(m·K) hanggang 0.048 W/(m·K), na may halagang hindi hihigit sa 0.043 W/(m·K) sa ambient temperature. Ang isang 100 mm na kapal ng rock wool sandwich panel ay may heat transfer coefficient na hindi hihigit sa 0.404 W/(m²·K), na direktang nakakatugon sa pambansang pamantayan para sa 75% na pagbawas sa pagkonsumo ng enerhiya ng gusali. Ginamit ang mga rock wool core sa mga sistema ng dingding at bubong ng proyekto ng BASF Zhanjiang Verbund Site, na epektibong binabawasan ang paglipat ng init sa pagitan ng mga panloob at panlabas na espasyo at nagpapababa ng pagkonsumo ng enerhiya sa mga lugar ng pabrika at opisina.
Ang lakas ng bono sa pagitan ng mga metal na nakaharap at ang rock wool core ay kinakailangang mas malaki sa 0.06 MPa. Sa mga pagsusuri sa pagbabalat, ang pangunahing materyal na natitira sa mga metal na nakaharap ay dapat na pantay-pantay na ibinahagi at sumasakop sa hindi bababa sa 85% ng nakagapos na lugar sa ibabaw. Kapag ang mid-span deflection ay umabot sa L₀/250, ang flexural load capacity ay dapat na hindi bababa sa 0.5 kN/m². Para sa isang 100 mm makapal na rock wool sandwich panel na lumalaban sa sunog, ang sinusukat na flexural load capacity ay umabot sa 2.68 kN/m², na higit na lumampas sa minimum na kinakailangan. Ang core density na 120 kg/m³ at ang fiber orientation na patayo sa ibabaw ng panel ay nagbibigay ng structural rigidity at flexural performance sa pangmatagalang paggamit.
Ang porous fiber structure ng rock wool core ay nagbibigay ng masusukat na sound absorption. Ang isang panel na may kapal na 50 mm ay nakakakuha ng timbang na halaga ng pagkakabukod ng tunog na 29 dB, na epektibong binabawasan ang ingay sa loob ng bahay na dulot ng epekto ng ulan o yelo sa bubong. Ayon sa pagsusuri ng ISO 354, ang pagganap ng pagsipsip ng tunog ay umabot sa DELTA LA = 15.7 dB(A).
Ang mga rock wool sandwich panel ay napatunayan sa maraming proyekto sa totoong mundo. Ang BASF Zhanjiang Verbund Site, ang ikatlong pinakamalaking pinagsama-samang base ng produksyon ng BASF Group sa buong mundo, ay malawakang gumamit ng mga rock wool sandwich panel system para sa mga dingding at bubong. Ang produkto ay nagpakita ng paglaban sa panahon at katatagan ng istruktura sa ilalim ng mataas na kahalumigmigan, mataas na kaasinan na mga kondisyon sa baybayin at pagkakalantad sa bagyo.
Ang iba pang mga proyekto, kabilang ang isang malaking theme park sa Shanghai, isang mataas na gusali sa Beijing, at mga pang-industriyang planta sa Guangzhou at Luoyang, ay ginamit ang materyal upang mapabuti ang thermal insulation, soundproofing, at kaligtasan sa sunog.
Ang mga proyekto sa pagsasaayos ng bubong sa Yixing Yunxi Commercial Building at sa Jingtang Warehouse ay nagsasangkot ng kumpletong pagpapalit ng mga kasalukuyang bubong na may mga rock wool sandwich panel at ang pagdaragdag ng mga metal support system upang palakasin ang istraktura, pagpapabuti ng pangkalahatang kapasidad na nagdadala ng pagkarga at resistensya ng presyon ng hangin.
Ang rock wool core ay hindi nasusunog at nakakamit ng Class A fire rating. Ang mga polyurethane core ay karaniwang may rating na B1 o B2. Para sa mga gusaling may mataas na kinakailangan sa kaligtasan ng sunog, tulad ng mga pang-industriya na halaman, pampublikong gusali, at mga silid na panlinis, ang mga rock wool sandwich panel ay ang mas maaasahang opsyon.
Humiling ng mga ulat ng pagsubok ng third-party mula sa supplier at suriin ang mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng thermal conductivity, lakas ng bono, lugar ng balat, rating ng paglaban sa sunog, at pagganap ng pagkasunog laban sa mga kinakailangan ng GB/T 23932-2009. Ang on-site na inspeksyon ay dapat magsama ng flatness sa ibabaw, pagkakapareho ng core sa mga cut edge, at ang kawalan ng mga gasgas.
Ang mga panel na may PVDF o HDP coatings ay maaaring tumagal ng higit sa 20 taon sa ilalim ng normal na paggamit at mga kondisyon ng pagpapanatili. Ang aktwal na buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa kaagnasan sa kapaligiran, pagkakalantad sa UV, pinsala sa makina, at iba pang mga kadahilanan. Maaaring pahabain ng regular na inspeksyon at pagpapanatili ang panahon ng serbisyo.
Oo. Maaaring i-customize ang kapal, haba, kulay ng nakaharap, at uri ng coating ng panel. Inirerekomenda na kumpirmahin ang mga pagpapaubaya sa produksyon, pinakamababang dami ng order, at mga oras ng paghahatid ng lead kasama ng tagagawa sa yugto ng disenyo.
Sinusuri ang mga papasok na hilaw na materyales para sa bawat batch, kabilang ang kapal ng nakaharap, pagdirikit ng coating, density ng core, at oryentasyon ng hibla. Sinasaklaw ng mga in-process na inspeksyon ang mga sukat, pagbubuklod, at kalidad ng ibabaw. Ang mga natapos na produkto ay sinusuri para sa packaging at stacking bago ipadala. Ang lahat ng mga produkto ay maaaring ibigay sa mga ulat ng inspeksyon ng pabrika alinsunod sa GB/T 23932-2009. Available din ang mga ulat ng pagsubok sa uri ng third-party kapag hiniling ng proyekto.
Address
17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China
Tel
