Steel Roof Panel na pinahiran ng kulay

Ang mga color-coated na steel roof panel, na kilala rin bilang pre-painted steel sheets para sa roofing applications, ay ginagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng mga organic coatings sa cold-rolled, hot-dip galvanized, o Al-Zn alloy coated steel substrates sa tuluy-tuloy na coating line. Ang pinahiran na strip ay pagkatapos ay inihurnong at pinagaling upang bumuo ng isang matibay na tapusin. Ang layered na istraktura mula sa loob palabas ay binubuo ng bakal na substrate, isang metallic coating, isang kemikal na layer ng conversion, isang primer, at isang topcoat. Ang SENBO ay nagbibigay sa mga panel na ito ng in-house slitting at inspeksyon na kakayahan, at gumagana sa mga mill na nagbibigay ng mga sertipikadong substrate at mga talaan ng coating.

Pagpili ng substrate

• Cold-rolled substrate:Inilaan para sa panloob na paggamit o mga kondisyon na may mababang pagkakalantad sa kaagnasan.
• Hot-dip galvanized substrate:Ang pangunahing substrate para sa pagtatayo. Ang bigat ng double-sided na zinc coating ay karaniwang hindi bababa sa 90 g/m² bawat gilid.
• Al-Zn alloy coated substrate:Ang patong ay binubuo ng humigit-kumulang 55% aluminyo, 43.5% sink, at 1.5% silikon. Nag-aalok ng 3 hanggang 5 beses ang resistensya ng kaagnasan ng galvanized steel. Angkop para sa mga baybayin at lubhang kinakaing unti-unti na kapaligiran.

Mga Sistema ng Patong

Ang pagpili ng topcoat ay depende sa kinakailangang paglaban sa panahon at buhay ng serbisyo. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga pangunahing uri ng patong na ginagamit para sa mga panel ng bubong.

Proseso ng Produksyon

Ang coil coating ay nagkakahalaga ng halos 90% ng dami ng produksyon. Gumagamit ang karaniwang linya ng two-coat, two-bake process: uncoiling, degreasing, phosphating, passivation pretreatment, primer application, baking and curing, topcoat application, baking and curing, at recoiling. Ang mga high-end na produkto ay maaaring gumamit ng three-coat, three-bake o four-coat, four-bake system para sa karagdagang kapal ng pelikula o specialty finish.

Teknikal na Pagtutukoy

Pagpapatunay ng Pagganap

1. Paglaban sa Kaagnasan

Ang mga panel ng bubong na bakal na may kulay ay gumagamit ng dual protection system. Inihihiwalay ng organic na topcoat ang substrate mula sa corrosive media, habang ang metallic coating ay nagbibigay ng sakripisyong proteksyon. Para sa proyekto ng planta ng Tianpeng Power Malaysia, nagbigay ang Baosteel Huangshi ng mga panel na may mataas na pagganap na may TS350GD+AZ150 Al-Zn coated substrate at isang PVDF fluorocarbon topcoat na inilapat sa 25 μm gamit ang double-coat, double-bake na proseso. Ang kumbinasyong ito ay lumalaban sa tropikal na rainforest na klima ng Malaysia, kabilang ang mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan, at spray ng asin. Ang siksik na ibabaw ng PVDF ay mayroon ding mga katangian ng paglilinis sa sarili, kaya ang pag-agos ng tubig-ulan ay nakakatulong na panatilihing malinis ang bubong.

2. Paglaban sa Panahon at Pagpapanatili ng Kulay

Ang pangmatagalang data ng pagkakalantad ay nagpapatunay na ang PVDF coatings ay nagbibigay ng mahusay na pagpapanatili ng kulay at chalking resistance, na may karaniwang buhay ng serbisyo na 20 hanggang 25 taon. Ang HDP coatings ay nagpapakita ng malakas na UV resistance at nakaupo sa pagitan ng karaniwang polyester at fluorocarbon sa pagganap. Ang mga pagsusuri sa laboratoryo ay nagpapakita na pagkatapos ng 90 oras sa 120°C, ang mga polyester coatings ay nagpapakita ng walang makabuluhang pagbabago sa gloss o kulay. Pagkatapos ng 24 na oras sa -54°C, hindi nagbabago ang baluktot at impact resistance. Ang paglulubog sa tubig na kumukulo sa loob ng 60 minuto ay hindi nagbubunga ng pagtakpan ng ibabaw o pagbabago ng kulay, at walang paltos, paglambot, o pamamaga.

3. Paglaban sa mantsa

Sa stain resistance testing, ang mga substance kabilang ang ketchup, lipstick, kape, at cooking oil ay inilapat sa polyester-coated surface. Pagkatapos ng 24 na oras, ang mga ibabaw ay hugasan ng detergent at tuyo. Walang nakitang pagbabago sa ningning o kulay.

4. Structural Strength

Ang lakas ng ani ng substrate ay mula 250 MPa hanggang 550 MPa. Structural-grade na mga produkto, tulad ng TS350GD+AZ na may yield strength na 350 MPa, pinagsasama ang formability at fatigue resistance at nakakatugon sa load-bearing requirements ng building envelope system.

Mga Tala sa Pag-install at Pagproseso

• Hawakan ang mga panel gamit ang malinis na guwantes at iwasang mag-drag sa mga magaspang na ibabaw upang maprotektahan ang coated finish.
• Gupitin gamit ang mga gunting o nibbler na hindi gumagawa ng labis na init, na maaaring makapinsala sa patong sa mga gupit na gilid.
• Hawakan ang mga naputol na gilid at mga gasgas na may katugmang repair coating upang mapanatili ang proteksyon ng kaagnasan.
• Gumamit ng mga fastener na may katugmang mga coating system at washers upang maiwasan ang galvanic corrosion sa pagitan ng magkakaibang mga metal.
• Para sa mga instalasyon sa bubong, sundin ang inirerekumendang minimum na slope ng tagagawa at tiyakin ang wastong overlap at sealing sa mga joint joints.

Mga Karaniwang Tanong

Paano ako pipili sa pagitan ng PE, SMP, HDP, at PVDF coatings?

Ang pagpili ay depende sa kinakailangang buhay ng serbisyo ng proyekto, pagkakalantad sa kapaligiran, at badyet. Ang PE ay angkop para sa mga pangunahing pang-industriyang gusali. Nag-aalok ang SMP ng mas mahusay na tigas at paglaban sa init. Nagbibigay ang HDP ng pinahusay na UV resistance para sa mas malalaking pampublikong gusali. Ang PVDF ay ang pinakamahusay na opsyon para sa baybayin o lubhang kinakaing unti-unti na mga kapaligiran kung saan kailangan ang maximum na tibay.

Anong substrate ang dapat gamitin para sa isang bubong sa baybayin?

Ang isang Al-Zn alloy coated substrate ay inirerekomenda para sa mga lokasyon sa baybayin dahil ito ay nag-aalok ng makabuluhang mas mahusay na corrosion resistance kaysa galvanized steel. Ang pagsasama-sama ng isang Al-Zn substrate na may isang PVDF topcoat ay nagbibigay ng pinakamahabang buhay ng serbisyo sa hangin na puno ng asin.

Ang mga panel ng bubong na bakal na may kulay na kulay ba ay maaaring hubog o mabuo sa mga custom na profile?

Oo, ang sistema ng patong ay idinisenyo upang mapaglabanan ang pagbuo ng roll at baluktot. Gayunpaman, ang minimum na radius ng bend ay nakasalalay sa grado ng substrate at uri ng patong. Mahalagang kumpirmahin ang pagbuo ng mga limitasyon sa supplier upang maiwasan ang pag-crack ng coating.

Paano na-verify ang kapal ng coating?

Maaaring masukat ang kapal ng coating gamit ang magnetic o eddy current gauge sa natapos na panel. Ang mga supplier ay dapat magbigay ng mga mill test certificate na naglilista ng sinusukat na kapal ng dry film para sa parehong topcoat at backside coating.

Quality Control at Documentation

Ang mga supplier ay dapat magbigay ng mga mill test certificate na sumasaklaw sa substrate grade, metallic coating weight, topcoat type, at dry film thickness. Para sa mga kritikal na proyekto, maaaring i-verify ng third-party na pagsubok ang pagdirikit, resistensya sa epekto, at pinabilis na pagganap ng weathering. Ang on-site na pagtanggap ng mga tseke ay dapat magsama ng visual na inspeksyon para sa mga gasgas, pagkakapare-pareho ng kulay, at mga depekto sa coating.

Mga Pagsasaalang-alang sa Pagpili para sa Mga Aplikasyon sa Bubong

• Kumpirmahin ang lokasyon ng gusali at kategorya ng kaagnasan sa kapaligiran bago pumili ng substrate at uri ng coating.
• I-verify na matutugunan ng kapal at profile ng panel ang mga kinakailangan sa pag-load ng hangin sa disenyo at span.
• Isaalang-alang ang slope ng bubong at disenyo ng drainage upang maiwasan ang ponding water, na maaaring paikliin ang buhay ng coating.
• Para sa mga bubong sa baybayin o industriyal na lugar, tukuyin ang pinakamababang kapal ng PVDF na topcoat na 25 μm para sa mas mahusay na proteksyon.