Steel Sheet na pinahiran ng kulay

Ang mga sheet na bakal na pinahiran ng kulay, kadalasang tinatawag na pre-painted na bakal, ay binubuo ng isang metal na substrate, isang metal na patong, at isang organic na topcoat. Ang substrate ay nagbibigay ng mekanikal na lakas. Kasama sa mga karaniwang substrate ang cold-rolled steel, hot-dip galvanized steel, Al-Zn coated steel, at Zn-Al-Mg coated steel. Ang metal na patong ay nagsisilbing isang hadlang sa kaagnasan. Ang karaniwang double-sided coating weights ay 50 g/m² hanggang 140 g/m² para sa hot-dip galvanized substrates at 30 g/m² hanggang 90 g/m² para sa Al-Zn coated substrates. Ang organic na topcoat ay naghahatid ng paglaban sa panahon, dekorasyon, at proteksyon sa pagganap. Ang pinakamababang kapal ng topcoat ay 20 μm, na inilapat sa pamamagitan ng isang two-coat two-bake o two-coat one-bake na proseso. Kinukuha ng SENBO ang mga sheet na ito mula sa mga certified mill at nagsasagawa ng papasok na inspeksyon sa kapal ng substrate, bigat ng coating, at hitsura sa ibabaw bago mabuo ang roll.

Mga Sistema ng Patong

Ang uri ng topcoat ay pinili ayon sa kinakailangang pagganap ng weathering at buhay ng serbisyo. Inililista ng talahanayan sa ibaba ang mga pangunahing opsyon sa patong.

Mga Grado ng substrate

Ang mga substrate ay inuri ayon sa aplikasyon. Ginagamit ang DC51D para sa mga pangkalahatang layunin, DC52D hanggang DC54D para sa pag-stamp at deep drawing, at S250GD hanggang S550GD para sa mga structural application. Ang mga Structural-grade TS350GD+AZ na mga produkto ay nagpapakita ng yield strength na 360 MPa hanggang 380 MPa at elongation ng hindi bababa sa 22%, na ginagawang angkop ang mga ito para sa pagbuo ng mga bahagi ng envelope na may mas mataas na pangangailangan sa pagkarga.

Teknikal na Pagtutukoy

Pagpapatunay ng Pagganap

1. Paglaban sa Kaagnasan

Ang Colour-coated Steel Sheet ay umaasa sa dalawang protective layers. Inihihiwalay ng organic na topcoat ang substrate mula sa corrosive media, habang ang metallic coating ay nagbibigay ng sakripisyong proteksyon. Ang PVDF fluorocarbon coatings ay nakatiis ng higit sa 2000 oras sa pagsubok ng salt spray. Ang mga substrate na pinahiran ng Zn-Al-Mg ay nagpapakita ng 20% ​​na pagpapabuti sa cyclic corrosion resistance kumpara sa mga conventional coatings at hindi nagpapakita ng pulang kalawang sa mga cut edge pagkatapos ng dalawang taong pagkakalantad sa labas. Ang Al-Zn coated substrates na may AZ150 coating weight ay mahusay na gumaganap sa 1000-hour salt spray test gamit ang 5% NaCl sa 35°C.

2. Mga Katangiang Mekanikal

Ang mga sheet na may gradong istruktura ay magagamit na may lakas ng ani mula 220 MPa hanggang 550 MPa. Ang TS350GD+AZ grade na ginawa ni Shanxi Jianlong ay nagpapakita ng matatag na yield strength na 360 MPa hanggang 380 MPa at nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo ng tensile. Ang 1600 mm na lapad nito ay nagpapataas ng higpit ng sheet at kapasidad ng pag-load ng hangin kumpara sa mga karaniwang lapad, at ang kahusayan sa pag-install ay nagpapabuti ng halos 20%.

3. Paglaban sa Panahon at Pagpapanatili ng Kulay

Ang mga HDP coating ay gumagamit ng mga ceramic na pigment at nagpapakita ng mas mababa sa 3% na pagkawala ng gloss pagkatapos ng 500 oras ng QUV-B na pinabilis na pagtanda. Ang mga coatings ng PVDF ay nagpakita ng walang chalking pagkatapos ng 13 taon ng pagkakalantad sa Florida. Ang pagkakapare-pareho ng kulay ay kinokontrol sa pamamagitan ng isang awtomatikong sistema ng inspeksyon. Ang mga karaniwang halaga ng pagkakaiba ng kulay ay umaabot sa ΔE ≤ 0.5 para sa mga unang order at ΔE ≤ 0.61 para sa mga repeat order. Ang mga karaniwang polyester-coated na produkto ay nag-aalok ng 15 taon ng pagpapanatili ng kulay sa ilalim ng normal na mga kondisyon.

4. Mga Functional Coating

Ang ilang mga sheet na pinahiran ng kulay ay maaaring ibigay ng mga functional coating para sa paglilinis sa sarili, thermal insulation, o antibacterial na pagganap. Ang mga antibacterial at antiviral coatings ay nakakamit ng L-value na 87.24 at ΔE ≤ 0.75, na may RoHS certification. Ang mga produktong ito ay angkop para sa mga ospital, planta sa pagpoproseso ng pagkain, at iba pang malinis na kapaligiran.

Mga Tala sa Pagproseso at Pag-install

• Gumamit ng malinis at tuyo na guwantes kapag humahawak ng mga sheet upang maiwasan ang kontaminasyon sa ibabaw.
• Gupitin gamit ang mga gunting o nibbler na hindi gumagawa ng labis na init. Ang init mula sa nakasasakit na pagputol ay maaaring makapinsala sa patong sa mga gilid.
• Hawakan ang mga naputol na gilid at mga gasgas na may katugmang repair coating upang mapanatili ang proteksyon ng kaagnasan.
• Gumamit ng mga fastener na may coating system na katugma sa sheet upang mabawasan ang panganib ng galvanic corrosion.
• Mag-imbak ng mga coil at sheet sa isang tuyo, maaliwalas na lugar. Kung naka-imbak sa labas, panatilihing natatakpan at nakataas mula sa lupa.

Mga Karaniwang Tanong

Paano ako dapat pumili sa pagitan ng PE, SMP, HDP, at PVDF coatings?

Ang desisyon ay nakasalalay sa kapaligiran at sa inaasahang buhay ng serbisyo. Ang PE ay sapat para sa mga pangunahing gusaling pang-industriya sa banayad na klima. Nag-aalok ang SMP ng mas mahusay na tigas at paglaban sa init. Ang HDP ay angkop para sa mas malalaking pampublikong gusali kung saan mahalaga ang pagkakalantad sa UV. Ang PVDF ay ang gustong opsyon para sa baybayin o lubhang kinakaing unti-unti na mga lugar kung saan kinakailangan ang pinakamataas na tibay.

Anong substrate ang inirerekomenda para sa baybayin o industriyal na kapaligiran?

Ang isang Al-Zn coated substrate o isang Zn-Al-Mg coated substrate ay karaniwang inirerekomenda dahil ang mga coatings na ito ay nag-aalok ng mas mahusay na corrosion resistance kaysa sa karaniwang galvanized steel. Ang pagsasama-sama ng naturang substrate sa isang PVDF na topcoat ay nagbibigay ng pinakamahabang buhay ng serbisyo sa mga salt-laden o agresibong atmospheres.

Maaari bang mabuo ang mga sheet na bakal na pinahiran ng kulay pagkatapos ng patong?

Oo, ang sistema ng patong ay idinisenyo upang mapaglabanan ang normal na pagbubuo ng roll at baluktot. Gayunpaman, ang minimum na radius ng bend ay nakasalalay sa grado ng substrate at uri ng patong. Dapat kumpirmahin ng supplier ang pagbuo ng mga limitasyon upang maiwasan ang pag-crack ng coating.

Paano pinapanatili ang pagkakapare-pareho ng kulay para sa malalaking proyekto?

Ang lahat ng mga sheet para sa isang proyekto ay dapat na i-order mula sa parehong batch ng produksyon hangga't maaari. Gumagamit din ang mga tagagawa ng mga sistema ng pagsukat ng kulay upang kontrolin ang mga halaga ng ΔE. Para sa mga umuulit na order, ibigay ang orihinal na reference ng kulay upang mabawasan ang mga pagkakaiba.

Quality Control at Documentation

Ang mga supplier ay dapat magbigay ng mga mill test certificate na sumasaklaw sa substrate grade, metallic coating weight, topcoat type, at dry film thickness. Para sa mga kritikal na proyekto, maaaring i-verify ng third-party na pagsubok ang pagdirikit, resistensya sa epekto, at pinabilis na pagganap ng weathering. Dapat suriin ng pagtanggap ng mga inspeksyon kung may mga gasgas, mga marka ng coil, pagkakaiba-iba ng kulay, at mga depekto sa coating bago i-install.

Mga Pagsasaalang-alang sa Pagpili

• Tukuyin ang kategorya ng kaagnasan sa kapaligiran para sa lokasyon ng gusali bago piliin ang substrate at coating system.
• Kumpirmahin na ang kapal at grado ng sheet ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa istruktura para sa nilalayong aplikasyon.
• Para sa mga panel ng bubong at dingding, isaalang-alang ang hugis ng profile at span upang maiwasan ang labis na karga ng sheet.
• Kapag kailangan ang mga functional coating, i-verify ang partikular na data ng performance sa supplier at suriin na ang coating ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan sa kalinisan o kaligtasan.